Fiziksel kesim öncesinde tasarım alternatiflerini ve döküm açılarını dijital ekranda değerlendirin.
Kumaş duruşunu, orantılarını ve dikiş hatlarını 3D görselleştirme ile netleştirin.
Model üzerindeki boy, yaka veya detay değişikliklerini dijital prova sürecinde kolayca uyarlayın.
Koleksiyon parçalarınızı alıcılara ve iş ortaklarınıza 360° dijital açılarla erkenden sunun.
Çalışmaya elinizdeki tasarım eskizleri, referans görseller veya mevcut kalıp dosyalarınızla başlayabilirsiniz. Glorvia stüdyo ekibi, modelinizi 3D ortama aktararak silüet oranlarını, dikiş yerleşimlerini ve kumaş dökümünü dijital ortamda incelemenizi sağlar.
Glorvia tasarım ve kalıp stüdyosu, Emek Mah. Ali Nadi Ünler Blv. No: 120/D, 27060 Şehitkamil / Gaziantep adresindedir. İlk proje değerlendirmesini ve dijital model incelemesini WhatsApp üzerinden uzaktan yürütebilirsiniz. Arzu ederseniz atölyemizde yüz yüze görüşme planlayabilirsiniz.
3D simülasyon kumaş esnekliğini, dökümünü ve kalıp dengesini kesim öncesinde ekranda görmenize yardımcı olur. Kumaşın gerçek tuşesi ve nihai kalıp oturumu fiziksel numuneyle doğrulanır. Numune dikimi ve teknik föy çıktıları dosya incelemesi sonrası proje kapsamına göre yazılı olarak planlanır.

Eskizden dijital numuneye, kalıp kontrolünden teknik görselleştirmeye kadar projenizin gerektirdiği aşamayı belirleyin.

Eskiz veya teknik çizimlerinizi 3D ortamda giysi modeline dönüştürüyoruz. Kumaş dökümünü, drape etkisini ve silüet dengesini ilk kesimden önce ekranda inceleyin.
Dikiş hatlarının yerleşimini ve kumaşın hareket halindeki dökümünü değerlendirin. Renk ve doku alternatiflerini ekranda karşılaştırın.

Uyumlu DXF/RUL kalıplarınız 3D avatara giydirilir. Anlaşılan beden serilerinde dikiş dengesi ve gerilme alanları ekranda görsel olarak incelenir. Nihai beden oturumu fiziksel numuneyle doğrulanır.
Kol evi, yaka ve basen hattındaki gerilme haritasını ekranda inceleyin, kalıpta yapılması gereken düzeltmeleri belirleyin.

Koleksiyon sunumu ve e-ticaret için teklifte kararlaştırılan çözünürlükte dijital görseller hazırlanabilir. Dikiş notları ve malzeme listesi içeren teknik föy, anlaşılan proje kapsamına göre düzenlenir.
Ön, arka ve detay açılarındaki görsel kalitesini ve teknik föyün üretim notlarıyla uyumunu kontrol edin.
Projenize uygun yöntemi zaman, numune maliyeti ve prova ihtiyacına göre karşılaştırın.
| Karar noktası | 3D dijital numune | Geleneksel fiziksel numune |
|---|---|---|
| Zaman & Hız | İlk sanal montaj ve inceleme takvimi, dosya ve kapsam değerlendirmesi sonrasında yazılı teklifte belirlenir. | Fiziksel numune takvimi kumaş tedariki, kesim, dikim ve atölye yoğunluğuna göre değişir. |
| Maliyet & İsraf | Dijital revizyonlar fiziksel kumaş ve kargo ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur. Kapsam ve revizyon şartları yazılı teklifte belirlenir. | Her revizyon turunda yeni kumaş, sarf malzeme ve atölye dikim masrafı. |
| Görsel Çeşitlilik | Kararlaştırılan renk, desen ve doku varyantları dijital inceleme için proje kapsamında hazırlanabilir. | Yalnızca dikilen tek renk kumaş varyantının fiziksel görünümü elde edilir. |
| Revizyon Kolaylığı | Yaka derinliği, kol boyu veya etek dökümü ekranda hızlıca güncellenerek değerlendirmeye sunulur. | Dikiş sökümü, yeniden kalıp çıkarma ve tekrar kesim gerektirir. |
Model sayısı, kalıp zorluğu, sağlanan dosyaların durumu ve talep edilen görsel veya teknik föy çıktısı teklif bedelini belirler. Proje detaylarınızı paylaşarak yazılı teklif alabilirsiniz.
Teklif talep edin ↗3D modelleme aşamasında kumaş dökümünü ve kalıp oranlarını ekranda inceleriz. Kumaşın gerçek tuşesi, ten hissi ve dikiş dayanımı ise atölyede dikilen fiziksel numuneyle doğrulanır.
Mevcut kumaş gramajı, esneme ve döküm bilgileri 3D modele aktarılır. Silüet ve drape davranışının ekranda nasıl göründüğü değerlendirilir.
Kol altı, göğüs ve bel hattındaki baskı alanları stres haritasıyla kontrol edilir. Bu inceleme olası potluk ve gerilmeleri önceden görmeye yardımcı olur. Nihai kalıp uyumu fiziksel prova ile teyit edilir.
Teklifte yer alan kapsam ve dosya uyumluluğu doğrultusunda dikiş payları, teknik föy notları ve uygun kalıp çıktıları hazırlanır.
Eskizden dijital onaya ve teknik teslimata uzanan 4 adımlı çalışma süreci.
Teknik çizim, fotoğraf veya ilham eskizlerinizi bize gönderin. Modelin silüetini ve hedeflenen kumaşı birlikte değerlendirelim.
Kumaşın tahmini gramajı ve tuşe özellikleri ile markanızın temel beden ölçü tablosunu paylaşın.
Model dijital avatara giydirilir ve kumaş dökümü incelenir. Kapsamda kararlaştırılan açı ve görseller üzerinden değerlendirmeniz alınır.
Revizyonlar tamamlandığında, teklifte yer alan görsel çıktılar, dikiş notları ve uyumlu kalıp dosyaları teslim edilir.
Fiziksel numune ve üretim: 3D çalışması tamamlanan modellerin ilk numune dikimi veya üretim adımları Gaziantep atölyemizle birlikte planlanabilir.
Numune ve üretimi görüşün ↗Glorvia Tasarım ve Geliştirme Stüdyosu · Emek Mahallesi, Ali Nadi Ünler Bulvarı No: 120/D, 27060 Şehitkamil / Gaziantep.
Projenizi başlatmadan önce eskizlerinizi, hedef kumaş türünü ve teslim takviminizi WhatsApp üzerinden iletebilirsiniz. Numune dikimi veya seri üretim kapasitesi için atölye randevusu planlayabilirsiniz.
WhatsApp: +90 539 667 77 56 · support@glorvia.com
Dijital numune, oranları ve kumaş dökümünü erken aşamada ekranda incelemeye yardımcı olur. Kumaşın gerçek ten hissi, dikiş dayanımı ve nihai kalıp uyumu ise fiziksel numuneyle doğrulanır.
Elinizde teknik çizim veya uyumlu DXF kalıp bulunması süreci hızlandırır. Net bir eskiz, ölçü referansları veya ilham görselleriyle de proje kapsamını belirleyip çalışmaya başlayabiliriz.
3D model üzerinden yaka, kol boyu veya döküm gibi detaylara dair notlarınızı iletebilirsiniz. Kararlaştırılan revizyonlar planlanan inceleme takvimine göre tamamlanıp onaya sunulur.
Proje başında yazılı teklifte kararlaştırılan görsel çıktılar, inceleme açıları ve uyumlu teknik dokümanlar teslim edilir.
Çizimlerinizi veya proje fikrinizi iletin. İhtiyacınıza uygun dijital numune ve kalıp planını birlikte oluşturalım.
WhatsApp’ta Proje Danışın ↗